调味品专用干燥机日常操作及注意事项
　　在日常生产过程中，开动调味品专用干燥机前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检沸腾干燥机查电压和仪表是否正常，^后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
　　随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa 后，打开喷枪开始造粒。调味品专用干燥机运行后，应及时观察雾化情况及沸腾制粒干燥机料泵工作状况，沸腾干燥机若出现沸腾干燥机堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
　　调味品专用干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。
　　造粒结束时，应首先关沸腾干燥机停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤沸腾制粒干燥机，^后关闭总电沸腾干燥机源，完成生产操作。
　　如遇紧急情况，必须立即关停调味品专用干燥机，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗调味品专用干燥机。
　　维护与保养
　　调味品专用干燥机长时间运行或因操作不当，部分调味品专用干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗沸腾干燥机塔内。旋风分离器沸腾干燥机内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除沸腾制粒干燥机尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘沸腾干燥机器，^后更换过滤袋沸腾干燥机。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器沸腾干燥机滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
　　实施食品生产许可证管理的调味料产品是指除酱油、食醋、味精、鸡精调味料、酱类外的其他调味品，固态调味料包括鸡粉调味料、畜、禽粉调味料、海鲜粉调味料、各种风味汤料、酱油粉以及各种香辛料粉等；半固态调味料包括各种非发酵酱（花生酱、芝麻酱、辣椒酱、番茄酱等）等；液体调味料包括鸡汁调味料、烧烤汁、蚝油、鱼露、香辛料调味汁、糟卤、调料酒、液态复合调味料等。
　　（一）基本生产流程
　　1、固态调味料： 原料→前处理（分选、干燥或杀菌）→粉碎（制粉）→调配（筛分）→包装→成品。
　　2、半固态（酱）调味料： 原料→前处理→加工（盐渍、水解、烘炒、均质或乳化等）→调配→（杀菌）→包装→成品。
　　3、液体调味料： 原料→前处理（除杂、清洗）→煮沸（抽提）→调配→杀菌→包装→成品4。食用调味油： 原料→前处理（选料、洗料）→烘炒→压榨→淋油→调配→包装→成品。
　　（二）关键控制环节:原料控制、调配、杀菌。
　　（三）容易出现的质量安全问题:
　　1、食品添加剂超范围和超量使用；
　　2、微生物指标超标；
　　3、原料不符合生产要求。
　　调味品专用干燥机适用于味精、鸡精调味料、鸡粉调味料等调味品生产。